О компании

1

Подбор материалов
Перед тем, как приступить к производству деревянных окон, поступившая древесина проходит обязательную сушку.
2

Сушка древесины
Перед тем, как приступить к производству деревянных окон, поступившая древесина проходит обязательную сушку.
3

Выбраковка и сращивание
Перед тем, как приступить к производству деревянных окон, поступившая древесина проходит обязательную сушку.
4

Обработка
Все отсортированные и откалиброванные доски сращиваются между собой на мини-шип
5

Изготовления профиля
Не будет преувеличением сказать, что точность на этом этапе нужна почти ювелирная, ведь нужно готовить профиль под установку стеклопакета, фурнитуры и так далее
6

Покраска
Мы обращаем особое внимание на эстетичный внешний вид наших деревянных окон, поэтому подготовка профиля к покраске производится вручную
7

Установка фурнитуры и стеклопакетов
Мастера сборочного участка вновь проверяют качество покраски, после чего приступают к фрезерованию отверстий для установки петлей и запоров.

Подбор материалов

Толстые бревна распускают на доски нужного размера и сушат в специальных камерах. Для изготовления оконной рамы мы используем трехслойный клееный брус. Прочность достигается за счет отсутствия внутренних напряжений, а также взаимной разнонаправленности волокон трех склеенных ламелей. Такой брус не дает усадки, не скручивается и не изгибается со временем.

Сушка древесины

Качество окон напрямую зависит от качества исходного материала. Поэтому особое внимание уделяется подготовке древесины. Важный момент в работе с заготовками из дерева – сушка. Для наилучшего результата доски сушат в три этапа. Правильно высушенный брус будет гасить внутреннее напряжение.

Выбраковка и сращивание

Удаляются сучки, смоляные карманы, трещины. И, наконец, готовая доска сращивается в брус – сначала по длине, затем по толщине. Клей для бруса имеет характеристики прочности выше, чем у самой древесины, поэтому разорвать по клеевому шву ламели практически невозможно. В изготовлении трехслойного бруса используется водостойкий клей, подобный тому, что применяется в кораблестроении. Такому брусу не страшны и морозы Средней полосы России.

Обработка

Все отсортированные и откалиброванные доски сращиваются между собой на мини-шип. Также на этом этапе дерево обрабатывается антисептиками и антипиренами, что значительно увеличивает срок службы изделий.Собранные на мини-шип ламели далее склеиваются на специальном прессовом оборудовании под давлением и с использованием особого клея. Спрессованный брус должен сутки вылежаться для набора прочности, по истечении этого срока вновь отслеживается точность сборки.

Изготовления профиля

Мастер снимает мерки и разрезает брус, затем также нарезает шиповые соединения и собирает элементы профиля в одно целое. Затем профиль попадает под пресс, где склеивается в готовую конструкцию. Мы используем в работе качественный немецкий водостойкий клей, который имеет большую площадь склеивания, что позволяет изготавливать оконные конструкции даже очень больших размеров. Далее окно попадает в руки следующего мастера, который дорабатывает профиль, делая специальные пазы для фурнитуры, уплотнителя и монтажной пены.

Покраска

Поверхность дерева выравнивается, края профиля аккуратно скругляются, а найденные дефекты устраняются с помощью специальной шпаклевки. После этого изделие отправляется на шлифовальный станок, который обрабатывает лицевые ламели. Теперь нужно еще раз провести визуальный контроль точности шлифовки, и профиль можно отправлять на покраску. Нанесение покрытия на деревянный профиль это довольно сложное и трудоемкое мероприятие.

Установка фурнитуры и стеклопакетов

Мастера сборочного участка приступают к фрезерованию отверстий для установки петлей и запоров. Далее по специальной технологии устанавливаются и герметизируются стеклопакеты. Конечным этапом сборки является проверка готовой конструкции на регулировочном стенде. На заключительном этапе готовые к установке окна упаковываются в специальную полиэтиленовую пленку, соответствующую ГОСТу.